真空贴合机出现压膜故障一般是什么原因，怎么解决?

　　正常情况下，真空贴合机出现压膜故障，主要包括以下两个因素:

　　1.真空贴合机压模不上升，也就是说，真空泵的电源线插错了地方，真空泵的电源线很可能直接插在插座上，而不是插在真空后面贴合机。处理方法很简单，只需将真空泵的电源线插入真空即可贴合机从一开始。

　　2.压模没有下降有两个原因。一个是OCA真空背后的两个调节螺丝贴合机被锁住了。解决这种情况的最好办法是松开调节螺钉。另一个原因是真空计被弄乱了，通过将真空计下排的数据调整得大于上排的数据，可以很容易地解决压力膜不下降的问题。