行业新闻
当前位置：
贴合机/邦定机首页 >>
贴合机知识 >> 行业新闻
这两种小技巧让你的贴合机生产更顺畅
新闻来源：本站人气：2885发表时间：2016-08-12【小中大】
在生产中，贴合机有时会出现一些小故障，使你的生产极不顺畅，下面为大家介绍两种实用的贴合机小技巧，让你的生产更加顺畅自如：
贴合机常出现的故障主要有两种，一是启动失灵；另一种就是压模不下降以及压模不上升。解决了两个问题，那么你的生产不言而喻，肯定很顺畅。如何来解决了，就来学习我们的分享小技巧吧。
贴合机遇到启动失灵的解决办法：
贴合机遇到启动失灵的原因主要是因为贴合机的托盘未到达指定的位置。当我们发现这种情况时，
第一种方案就是将OCA贴合机的托盘推到位，并且用手动操作程序操作贴合机，接下来再切换到自动模式也就能自动把这种故障解决了。而另一个方案就是关掉电源然后再重新启动。在这里提醒大家，为了避免这种现象出现，操作者必须按照贴合机设定的程序来进行操作，并且检查托盘是否到位。
压模不下降以及压模不上升的解决办法：
通常压模不下降故障原因一种就是真空贴合机后面的两个调节螺丝被锁得过紧，出现这种情况我们该如何处理呢？我们的建议就是把螺丝调整到合适的程度就可以了。而另外的一个原因就是真空表被设定错误，解决这中错误的文治很简单，就是稍微将真空表上面一行的数值调小，上面一行数值小于真空表下面一行数值。
真空贴合机压模不上升的根本原因是由于操作人员的粗心大意造成的。结论就是真空泵电源线插错地方了，不要将真空泵的电源线插到插座上而没有插到真空贴合机后面，如果搞错了，换回来就可以了。
通过上面两个案例的学习，你的贴合机是否生产的更顺畅，关键还是看你掌握了没有。更多贴合机知识，尽请关注华科力达！
此文关键词：
粤公网安备 44030902001269号
