真空贴合机在触摸屏行业的应用十分普遍，但有时真空贴合机会出现压膜故障，影响正常工作。那么，真空贴合机出现压膜故障的原因是什么?我们又应该如何去解决呢?今天就让小编来给大家介绍介绍吧。

　　通常情况下真空贴合机出现压膜故障，主要有以下两个因素：

　　1、真空贴合机压模不上升，即是真空泵电源线插错了地方，很可能直接是把真空泵的电源线插到插座上而没有插到真空贴合机后面。处理的方法十分简单，只要把它真空泵的电源线重新插到真空贴合机上就可以了。

　　2、压模不下降有两种原因，一个是OCA真空贴合机后面的两个调节螺丝被锁紧，对于这种情况最好的解决方法则是把调节螺丝松开。而另外的一个原因就是真空表被调乱了，这种情况只要把真空表中下面一行的数据调到比上面一行的数据大就可以轻松解决压膜不下降问题。

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