真空贴合机的应用越来越普遍，那么在应用中或者实际操作层面就会暴露出很多问题，那么今天需要说的是，在应用情况下，实际操作不好会导致什么问题？这个难题有什么影响？
真空贴合机的实际不良操作可归纳为以下三个级别：
1。真空贴合机工作压力的主要参数或其他主要参数不按规格设定，层压机的压力仪表设定在0。1-0。2Mpa（1-2KG）。工作压力越大，真空贴合机对LCD屏幕的损伤立即越大。如果工作压力过高，显示屏会立即被压碎。所以工作压力越大不是越好，但一定要在一定的有效范围内。其他主要参数必须设置舒张压时间，一般按压时间设置在8-15秒中间。
2。真空贴合机下膜拉伸速度过快。在工作压力固定的情况下，压膜的拉伸速度越快，压膜对显示屏的冲击力就会大大增加。结果，挤压膜对显示屏的冲击力很大，这很容易导致显示屏被压碎。真空贴合机的压膜一定要平稳缓慢，这样显示屏才不容易损坏，压膜速度越快就会出现另一个难题。目前6S和5系列显示屏工作压力太快，迎合的实际效果不太好。不是说速度更快更好，而是合适的速度很重要。
3。配餐是显示屏没有整平，因为真空贴合机是从上面压下来的，所以规定操作人员放置显示屏时必须放置显示屏。此外，放置显示屏时，必须清除显示屏下方的污垢，不能将线棒压在显示屏下方，以防线棒IC被压或显示屏被压坏。
在应用真空贴合机的情况下，需要注意的不仅仅是问题。必须更加重视关键问题。毕竟态度决定成败。
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