OCA贴合机大家都知道是用来维修手机屏幕的,在手机维修行业里OCA贴合机是必不可少的重要设备之一,这也就体现出了OCA贴合机的价值,虽然在手机维修行业里OCA贴合机是很重要可重要不代表它完美。OCA贴合机在运行过程中难免会出现问题,导致贴合机贴合不好,那如何避免这种问题的发生呢?下面华科力达要告诉大家的就是导致贴合机贴合不好的3个小细节,也是我们要注意的3个小细节。
OCA贴合机贴合不好,应注意检查以下3个小细节:
1、OCA真空贴合机在进行运行前,应按照安装说明书,将OCA真空贴合机的电源、气源都接好。OCA真空贴合机触控面板上的参数要调到合理的数值。一般情况下,OCA真空贴合机在出厂时,厂家都是调好的。所以,可以以出厂设置为准,否则,一旦调乱有可能会影响到贴合质量。在OCA真空贴合机正式贴合屏幕前,可先模拟贴合状态进行空机运转多次,确保OCA真空贴合机正常后再进行贴合,以免压坏屏幕。
2、OCA干胶的覆膜必须确保完美,干胶覆膜必须没泡,或者说即使手工覆膜有泡,也得是那种放除泡机能除得掉的泡,不然的话只有返工,而且还要保证盖板洁净度,特别是当贴合盖板时记得检查好盖板和屏幕OCA上有没有灰尘点之类的杂质,有的话可以采用白电油来擦拭,白电油具有挥发快、不易留痕和腐蚀性小等优点。
3、盖板放在对位模具上后,往盖板中间稍微点一下,这样的话可以节省它自然粘合的时间,也不会影响贴合的效果。拿出来的屏幕不要堆叠在一起,并排放在真空贴合机上,然后再一起使用真空贴合机进行贴合。
以上的3个细节就是贴合机在运行前我们要注意的,因为不注意这3个小细节可能会直接导致贴合机贴合出来的效果不好,这样一来不但降低了我们产品的质量,还降低了我们的生产效率。